導(dǎo)讀：RTO廢氣處理設(shè)備是當(dāng)下工業(yè)廢氣處理設(shè)備中比較常見的一種，他具有燃燒充分、效率高等諸多優(yōu)勢。今天我們就來了解一下RTO廢氣處理設(shè)備的工藝和流程?！　TO廢氣處理設(shè)備的工作流程　　廢氣通過蓄熱室1被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室3中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體…

　　RTO廢氣處理設(shè)備是當(dāng)下工業(yè)廢氣處理設(shè)備中比較常見的一種，他具有燃燒充分、效率高等諸多優(yōu)勢。今天我們就來了解一下RTO廢氣處理設(shè)備的工藝和流程。

　　RTO廢氣處理設(shè)備的工作流程

　　廢氣通過蓄熱室1被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室3中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功能)，分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱室2排出，同時(shí)蓄熱室2被加熱。

　　廢氣通過蓄熱室2被預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室燃燒，蓄熱室1中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理，分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室3排出，同時(shí)蓄熱室3被加熱。

　　廢氣通過蓄熱室3被預(yù)熱，然后進(jìn)人燃燒室燃燒，蓄熱室2中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱室1排出，同時(shí)蓄熱室1被加熱。

　　如此周期性運(yùn)行，廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解，燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為760-850攝氏度)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲(chǔ)備，則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

　　RTO廢氣處理設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)

　　1、采用預(yù)熱和蓄熱交替切換技術(shù)，使之具有較高的換熱效率，效率高達(dá)90-95%以上，節(jié)能性能顯著;

　　2、通過焚燒系統(tǒng)處理后排放的氣體中所含的濃度低;

　　3、采用燃燒機(jī)供熱，可實(shí)現(xiàn)大、小功率運(yùn)行比例調(diào)節(jié)功能，并具有預(yù)清掃、歇火保護(hù)、超溫報(bào)警及自動(dòng)切斷燃料供應(yīng)功能；運(yùn)行安全、可靠、高效、耐用;

　　4、采用微機(jī)自動(dòng)控制、多點(diǎn)溫控，實(shí)現(xiàn)多種保護(hù)動(dòng)作、運(yùn)行安全信息檢索、監(jiān)控信息反饋，使系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行;

　　5、閥門采用氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，與電動(dòng)傳動(dòng)機(jī)動(dòng)相比較閥門切換更靈敏、更迅速。

　　以上就是關(guān)于　RTO廢氣處理設(shè)備的工作流程和技術(shù)特點(diǎn)，如果您還想了解更多相關(guān)知識(shí)，請繼續(xù)關(guān)注本欄目。